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1月21日，8310二分层综采充填工作面延面安装工程顺利完成，工作面长度由原来的110米拓展至162米，为矿井后续稳产高效奠定了坚实基础。此次延面作业聚焦安全、精准施策，全程严格落实专项安全技术措施，实现了施工零风险、零事故的目标。

8310二分层工作面为不规则综采充填工作面，配置ZC3600/16/26型基本支架，采用全支护法管理顶板。随着工作面推采至“刀把”位置，延面作业迫在眉睫。此次延面需在52米长的“刀把”切眼内加装33架ZC3600/16/26液压支架、33节刮板输送机溜槽及33个插板。为保障作业安全，矿井提前谋划，精心编制专项安全技术措施，从准备工作、风险防控、施工操作等方面细化标准、明确责任。

施工前期，工区严格落实前置准备要求，备齐刮板输送机链条、单体支柱、风动葫芦等各类工具；对工作面液压支架及超前支护设备全面补液，确保初撑力达标；清理支架移动路线障碍物，找平底板；验收人员每班测量支架间距，精准调整保障安装精度。同时，将采煤机停电闭锁并停靠机头，清理浮煤杂物，为延面作业扫清障碍。（朱东旭）

作业过程中，工区紧盯顶板冒落、提升运输、物体打击叁大核心风险，严格执行敲帮问顶、停送电等安全制度。加接刮板输送机中部槽时，作业人员先闭锁设备、腰帮护煤壁，再按“掐链—顶溜—接链—试运转”流程规范操作；牵引支架环节，坚持“先支后回”原则，采用地锚配合油缸牵引，人员全部撤离至安全区域；安装支架尾梁与插板时，搭设专用起吊平台，专人指挥监护，杜绝违规操作。此外，起吊大件、钢棚回撤、装卸运输等关键环节均安排管理人员现场盯岗，确保各项安全措施落实到位。

经过紧张有序施工，8310二分层工作面成功完成支架、刮板输送机的精准安装。后期调试结果显示，液压支架接顶严实、初撑力达标，刮板输送机运转平稳，各项参数均符合安全标准。此次延面安装的顺利完成，不仅提升了工作面生产能力，更检验了工区复杂条件下的施工组织能力，为矿井高质量发展注入新动能。（朱东旭）